武汉纺友技术有限公司

水泥制造业是我国国民经济发展的重要基础原料产业，《原材料工业“十四五”发展规划》中指出，将继续大力推动水泥行业绿色发展和智能制造，促进行业高质量发展。现阶段，质量控制难度大、资源消耗高，劳动强度大等，是水泥行业普遍存在的几大痛点。围绕这样的痛点，海螺水泥率先建成了全流程水泥制造智能工厂，利用数字化技术对传统行业进行提质改造，让这些问题得到了很好的解决。

2018年，安徽全椒海螺建成全流程的水泥智能工厂，包含 “三大平台”和“七大系统”，形成了“以智能生产为核心、以运行维护做保障、以智慧管理促经营”的水泥智能制造新模式，通过更少的资源消耗和环境代价，满足了社会经济建设的需求。

其中，智能工厂平台是全流程生产协同平台，涵盖数字化矿山管理系统、专家自动化操作系统和智能质量控制系统，率先实现了水泥生产的“一键输入、全程智控”，改变了传统的生产模式。

例如，通过数字化矿山管理系统，管理调度模式从人管转变成了机管，矿石成分从看不见摸不着到矿体模型化、可视化，质量从人工化验到在线自动检测。这一系列转变，使得海螺水泥资源利用率提升了4%，减少废排34万吨/年，堆平均CaO合格率提升9.08%。智能质量控制系统，基于多样灵活的检测手段+贯穿全流程的生产管控，真正实现了原材料全程监控的模式，人员劳动强度下降24%，检测频次提高，产品标准偏差下降43%。

运行维护平台，旨在为智能生产平台提供、节能、安全、环保的运行环境。下含设备管理及辅助巡检系统、能源管理和安全生产管理三大系统。智慧管理平台包含生产制造执行系统和营销物流管理系统，旨在利用工业和商业信息化的深度融合， 推动工厂的运营。

海螺水泥智能工厂建成以来，经济技术指标持续优化，员工劳动强度显著减轻，生产效能和管理水平大幅提升。各类资源能源消耗下降和劳动生产率提升带来的综合经济效益提升超10亿元/年。

数字化转型，让可视化先行——物联网+3D可视化+大数据打造三维立体化数据看板！

在这个大数据爆发的时代，数据可视化逐渐兴起，并且3D可视化相比于传统式大数据可视化更加直观，同时将3D与数据结合，让数据展示不再枯燥，反而生动有趣、灵活多彩。接下来就让我们来详细了解一下三维数据可视化吧。

数据采集是工业互联网的基础，没有数据的工业互联网将是无源之水，工业互联网的价值在很大程度上取决于采集数据的数量和质量。云上展结合行业知识对这些数据进行进一步处理和挖掘，以量化、可视化等方式，定位生产中存在的问题并进行优化，可为企业智能制造提供源源不断的新动能，有效地提升企业竞争力。

云上展结合互联网信息技术、3D/VR工业仿真技术、物联网技术，利用手机、大屏幕看板等数据展现的有效形式，在数据分析场景中，根据实际业务的需求，把多种数据视化形式有效融合，遵循简单、直接、易懂的原则，地传达数据分析的结果，为决策提供数据支持。

3D可视化选用虚拟化技术情景，提升视觉的易用性，促使数据信息显示信息越来越栩栩如生化，提高机房、设备数据信息的形象化性、提升其使用率。把多种多样监控器数据信息融为一体，更改监控器数据孤岛状况，保持监控器工具、监控器数据信息的使用价值利润化。

数据可视化案例

云上展-BI数据可视化的数据决策系统是企业的信息系统，用来支持各部门的数据分析需求，对数据进行深度挖掘，发现潜在价值与风险。企业建设了数据辅助决策系统，可以大大提升了IT辅助决策的能力，它运用于识别市场机会、规避市场风险、企业诊断及对营销效果进行评估等方面，为企业产品营销提供科学合理的决策依据，使企业主不断变化的市场环境中发现业务新亮点，避免损失，获取利益。

数据可视化案例

云上展深耕可视化、VR/3D、物联网领域数载，助力企业数字化一站式转型升级。已为恒天集团、恒天立信、恒天重工、经纬纺机、中铁三局、裕大华等多家大型企业定制开发了各类数字化营销产品。 基于自主研发的成熟完善的可视化产品平台，不仅实现了项目的建设，还可根据用户业务需求进行灵活配置，确保了项目、高品质交付，获得了客户的一致好评，未来云上展将会继续发挥自身技术及经验优势，助推新一代信息技术与行业决策需求深度融合，助推产业数字化创新、生产运营智能化发展。

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