武汉纺友技术有限公司

大规模定制生产商品的规定是工业4.0重要的驱动力。实际上，并不是所有生产制造的产品都会减少到一个生产制造大批量，至少将来不会，可是MES系统能够满足大规模生产商品的规定，就算规格略有不同。应当也是一个十分抢手的规定。

只有允许存在动态销售市场的MES系统，才能真正供应定制每种产品的能力，同时能从规模生产制造经济中获取收益。

MES系统与精益生产

工业4.0主要依靠精益化管理理念，精益化管理相反影响降低成本，同时提升产品质量。真正支持工业4.0的MES系统，将允许流程使用者降低成本和数据冗余工作，从而根据其功能完成精益化管理。MES系统必须应用各种终端生成的数据，为流程使用者和供应链管理合作伙伴，提供清楚、简要和前后文的信息。

精益化管理的另一个本质特征是依据需求供应或改变供应。这就使MES系统在工业4.0中成为根本所在，因为它能够在车间和整个供应链管理中，创建分散的销售市场。整个操作被配置为需求及起伏，因此能够依据需求模式的转变作出准确的回应。

 

MES生产制造能够瞬间适应转变，从而允许精益生产的供应链管理存在甚至茁壮成长。制造商的CPS和CPPS在动态环境中工作，如果在整合价值链中的地方触发变更，MES系统就可以在车间协调这种变更，同时将信息传递给供应链管理合作伙伴，这样他们也能相应地开展调整工作。

在工业4.0中，质量是另一个十分重要的问题。随着生产制造越来越趋向于个性化，生产制造工厂需要遵循的规格多样性将急剧提升。除非是MES系统配备动态执行引擎，否则程序运行将没法促进适当的质量控制。

生产制造管理的定义

纺企生产制造管理，能够定义为对于纺企生产系统战略决策的设计方案、运作、维护和改善的过程。

纺企生产制造管理的总体目标能够归纳为“五适宜”、“三提升”，即适宜的时候、适宜的种类、适宜的价格、适宜的地址，向消费者提供适宜的质量产品和业务，做到提升消费者和社会满意度、提升竞争力、提升经济效益与社会效益的意义。

纺织企业生产管理的内容按照其内容框架和职能范围，能够分成四层：

层、生产系统的战略决策制定

mes系统主要是建立生产系统及其子系统的总体目标、行动基本方针、发展方向和关键、基础步骤与原则等，并对影响发展战略的基础规定，明确提出优化组合方案。例如，影响产出什么，怎样组合各种产品类别，怎样提升配置所需要投入的资源因素。怎样设计生产制造机构方式，怎样培养、发展趋势纺企的竞争优势。

第二层、生产系统的设计方案

主要是依据建立的生产制造发展战略，对生产系统开展设计方案，它包含产品选择、技术选择、工艺技术、能力规划、选址、设施布局、工作设计方案、生产工艺等。

 

第三层、生产系统的运作与控制

主要是依据生产制造发展战略和系统设计方案，做好生产系统的日常运作与控制管理。如生产制造的总体规划、主生产计划、作业规划、进度控制、质量控制、物流控制、成本控制、信息系统构建与改善等。

第四层、生产系统的维护与改善

主要是依据生产系统运作状况和内外部环境的变化规律。系统对开展维护和改善，包含纺企生产管理诊断以及怎样依据未来的发展趋势，不断改进和健全纺企生产管理的理论体系和方法管理体系。

生产系统的设计方案和运作既是互不相关的，也是密不可分的。可以说设计方案影响了运作，运作又影响着设计方案，因此，必须将这两者综合考虑。在长期生产制造管理的实践过程中，产生了很多具体合理、有效地综合性方式，如准时生产制造、企业资源规划等。

以上所述四个层面的内容，组成了纺企生产管理“运营发展战略一设计方案一运作与控制一维护与改善”的摄旋循环链。以完成、灵活、准时、清洁地生产制造合格的产品和供应满意业务的总体目标。

MES是一个复杂的大系统，面对差异化的制造企业，想要真正达到预期的效果，需要MES系统产品提供厂商、执行服务商、制造企业，和中立的第三方服务机构共同努力。

武汉纺友是国机集团旗下的数字化服务提供商

2014年9月成立于武汉光谷，2015年取得高新技术企业认证、双软企业认证。致力为制造企业用户营造精细化制造管理平台，已为全国棉纺织领军企业裕大华等多家国内大型企业制作并监管完整的智能生产管理系统。真正做到从原料购置到成品完成入库的全过程物料管理，做到生产制造品质的可追溯管控。提高制造执行能力优化生产流程，帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和服务质量。

纺友“数智纺”可根据纺织产业情况及实际业务场景助力企业打造数字化的柔性供应链管理系统。通过一套系统，助力纺企打通产业链，协同上下游，将企业上下、内外变成一个的整体。在数据互联互通基础上，围绕客户快速进化，跨界融合扩展版图，调动全员敏捷创新，始终用更多选择、更低成本、更率应对客户万变，不断刷新和扩大差异化竞争优势。

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